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給水泵機(jī)械密封裝置泄露原因分析

 1機(jī)械密封裝置的原理

機(jī)械密封裝置是無填料的密封裝置。所示它是靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)以及兩個端面的緊密接近(由彈簧力滑推)達(dá)到密封的。在機(jī)械密封裝置中,泄漏返回水經(jīng)動環(huán)座套上的高魯皮夫(Golubiev)反向螺旋槽提升壓力,經(jīng)過通道強(qiáng)制進(jìn)入動環(huán)和靜環(huán)的間隙中去,以帶走摩擦熱和沖掉汽泡雜質(zhì)等。壓力密封水一方面頂住高壓泄出水,另一方面竄進(jìn)動靜環(huán)之間,維持一層流動膜,使動靜環(huán)面不接觸。流動膜很薄,由于高壓水的作用,因此泄出水量很少。

圖150CHTA/5SP—2機(jī)械密封裝置

2運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題及分析

2.1機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量差嚴(yán)重影響給水泵的安全,海電200MW給水泵機(jī)械密封液溫度設(shè)計為80℃報警,90℃跳泵。當(dāng)運(yùn)行中管系稍微泄漏使機(jī)械密封液溫度緩慢升高(由于經(jīng)熱交換器的機(jī)械密封液減少,或機(jī)械密封液得不到良好的冷卻);當(dāng)管系嚴(yán)重泄漏使機(jī)械密封液溫度急劇升高。這些都使機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到很好的冷卻,使動靜環(huán)過熱而損壞。運(yùn)行中多次發(fā)生由于機(jī)械密封管系泄漏導(dǎo)致給水泵跳閘,也加重了機(jī)械密封的磨損。因此對機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量提出了更高的要求。

2.2給水水質(zhì)對機(jī)械密封裝置的影響。由于機(jī)械密封裝置對水質(zhì)的要求較高,當(dāng)水質(zhì)惡化時,由于機(jī)械密封裝置的循環(huán)管系比較細(xì),使機(jī)械密封裝置急易堵塞造成機(jī)械密封液溫度升高;當(dāng)給水泵在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時,當(dāng)水質(zhì)惡化時,由于高魯皮夫(Golubiev)反向螺旋槽的提升壓力較低,使雜質(zhì)不能被水及時帶走,導(dǎo)致雜質(zhì)沉積在機(jī)械密封貼和面處,劃傷機(jī)械密封動靜環(huán)的貼和面,使機(jī)械密封泄漏。因此須***加強(qiáng)機(jī)組啟停機(jī)和正常運(yùn)行的水質(zhì)的監(jiān)督

2.3運(yùn)行方式對機(jī)械密封裝置的影響。

2.3.1當(dāng)機(jī)組處于經(jīng)常性的負(fù)荷調(diào)整,使給水泵處于變工況狀態(tài)或給水泵經(jīng)常處于啟停狀態(tài)時,導(dǎo)致給水泵泵軸的瞬間竄動,使給水泵動靜環(huán)間的貼和面間隙過小,不足以形成流動膜,而造成動靜環(huán)的干摩擦,使機(jī)械密封裝置損壞。海電#42給水泵曾出現(xiàn)由于泵組本身的平衡破壞,使推力軸承磨損,導(dǎo)致械密封裝置泄漏。因此在運(yùn)行中盡量減少大幅度的調(diào)整泵組。防止機(jī)械密封裝置損壞。

2.3.2當(dāng)給水泵處于正常備用狀態(tài)時,此時該泵靜止。由于該泵備用時須***投入暖泵裝置,這時雖然投入了機(jī)械密封裝置的冷卻水,但由于泵組未轉(zhuǎn)動,因此機(jī)械密封裝置中的水不可能流動,所以機(jī)械密封裝置的石墨環(huán)(靜環(huán))處于100℃以上的高溫中,而當(dāng)該備用泵聯(lián)啟立即帶負(fù)荷時,100℃以上水忽然流動起來經(jīng)過冷卻器后變成30℃以上的回水流過機(jī)械密封裝置的石墨環(huán),使石墨環(huán)驟冷而產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致機(jī)械密封裝置泄漏。因此在泵組正常備用時可加一個小的循環(huán)泵使機(jī)械密封裝置的水流動起來,避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

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